Горячее цинкование — это процесс обработки поверхности, который включает погружение предварительно обработанных деталей в ванну с цинком для проведения высокотемпературных металлургических реакций с образованием цинкового покрытия. Три этапа горячего цинкования заключаются в следующем:
① Поверхность продукта растворяется цинковой жидкостью, а поверхность на основе железа растворяется цинковой жидкостью с образованием фазы сплава цинка и железа.
② Ионы цинка в слое сплава далее диффундируют к матрице, образуя слой взаимного раствора цинк-железо; Железо образует сплав цинка и железа во время растворения раствора цинка и продолжает диффундировать в окружающую среду. Поверхность слоя сплава цинка и железа покрыта слоем цинка, который охлаждается и кристаллизуется при комнатной температуре, образуя покрытие. В настоящее время процесс горячего цинкования болтов становится все более совершенным и стабильным, а толщина покрытия и коррозионная стойкость могут полностью соответствовать антикоррозионным требованиям различного механического оборудования. Однако в реальном производстве и монтаже машиностроительного комплекса все еще существуют следующие проблемы:
1. На резьбе болта имеется небольшое количество остатков цинка, что мешает установке.
2. Влияние на прочность соединения обычно достигается за счет увеличения припуска на обработку гайки и нарезания резьбы после нанесения покрытия, чтобы обеспечить посадку между горячеоцинкованной гайкой и болтом. Хотя это обеспечивает посадку крепежа, в процессе растяжения часто проводятся испытания механических характеристик, что влияет на прочность соединения после установки.
3. Влияние на механические свойства высокопрочных болтов: неправильный процесс горячего цинкования может повлиять на ударную вязкость болтов, а промывка кислотой в процессе цинкования может увеличить содержание водорода в матрице высокопрочных болтов марки 10,9. , увеличивая вероятность водородного охрупчивания. Исследования показали, что механические свойства резьбовых частей высокопрочных болтов (марки 8,8 и выше) после горячего цинкования имеют определенную степень повреждения.
Механическое цинкование — это процесс, в котором используется физическое, химическое адсорбционное осаждение и механическое столкновение для образования покрытия из металлического порошка на поверхности заготовки при комнатной температуре и давлении. Используя этот метод, на стальных деталях можно сформировать металлические покрытия, такие как Zn, Al, Cu, Zn-Al, Zn-Ti и Zn-Sn, обеспечивая хорошую защиту стальной железной подложки. Сам процесс механического цинкования определяет, что толщина покрытия резьбы и канавок тоньше, чем у плоских поверхностей. После нанесения покрытия гайки не требуют обратного нарезания резьбы, а болты выше М12 даже не нуждаются в резервировании допусков. После нанесения покрытия это не влияет на посадку и механические свойства. Однако размер частиц цинкового порошка, используемого в процессе, интенсивность подачи в процессе нанесения покрытия и интервал подачи напрямую влияют на плотность, плоскостность и внешний вид покрытия, тем самым влияя на качество покрытия.
Время публикации: 12 декабря 2023 г.
